一、乳胶手套的材质：

主要成分：乳胶手套的主要材质是天然乳胶，这是一种从橡胶树中提取的乳液。天然乳胶具有良好的弹性、柔韧性和贴合性，能够紧密地贴合手部，为使用者提供舒适的佩戴体验，同时也能有效地阻挡外界的污染物。

添加剂：在生产过程中，除了天然乳胶外，还会添加一些其他成分，如抗氧化剂、硫化剂等。抗氧化剂的作用是防止乳胶在储存和使用过程中被氧化，从而延长手套的使用寿命；硫化剂则可以使乳胶分子之间形成交联结构，提高手套的强度、耐磨性和耐热性等性能。

二、乳胶手套的制作工艺：

1.原材料准备

橡胶处理：天然橡胶首先经炼胶机切片，将其切成小块，以便后续与汽油更好地混合。切片后的橡胶被送进溶胶缸与汽油混合形成溶胶。这一步的目的是使橡胶充分溶解在汽油中，形成均匀的胶液。

溶胶处理：溶胶经过乳化、调制等过程，使其性质更加稳定，然后由泵输送到乳胶中间罐。

2.蒸馏提纯

加热蒸馏：溶于汽油的橡胶溶液从蒸馏塔的顶部送入，经蒸汽加热蒸馏。在这个过程中，轻组分汽油受热变成气相。

冷却分离：汽油气体在油气冷却器中被冷水混合并冷却，之后油水混合物进入油水分离器，油水分层。上层汽油被回收，可再次用于溶胶过程；下部的水再经水泵送至凉水塔冷却，冷却后的水可用于冷却蒸馏塔的气体汽油。而蒸馏塔釜中的乳胶则依自身压力送乳胶搅拌缸搅拌、调制。

3.手套成型

模具处理：手套模型先经过酸碱清洁、水清洗等步骤，去除表面的污垢和杂质，确保模具干净。洗净的模型先浸入热水加热，然后浸入凝固剂并干燥，以便后续乳胶能够更好地附着。

浸胶：处理好的模具浸入调配好的乳胶液中，根据所需手套的厚度，控制浸胶的时间。浸胶完成后，模具上会附着一层乳胶。

硫化烘干：浸胶后的模具送进烘箱进行初步烘干，然后加纤维内套，再冲热水后送至烘箱进行硫化、烘干成型。硫化过程可以使乳胶分子发生交联反应，从而使手套具有更好的强度和弹性。

4.后处理：

过滤：手套经过硫化烘干后，需要进行过滤处理，将手套浸入水槽中去除多余的乳胶蛋白，这样可以降低穿戴者发生过敏反应的风险，并提高穿戴的舒适度。

压接：过滤后的手套进行压接，使其更易于戴上和脱下。如果是有特殊需求的手套，如防滑手套，还可能在压接后进行特殊的表面处理，如增加纹理等。

施粉或磨粉（针对有粉手套）：如果制作的是有粉手套，手套会进入食品级玉米淀粉的湿浆中，之后再次干燥。对于无粉手套，则需要进行磨粉处理，常见的方法有氯化法和聚合物涂层法，前者使乳胶手套不再是传统的粉状手套，后者可以使其表面光滑。

5.质量检测与包装：

质量检测：手套脱模后进行充气检查，检查是否有漏气等质量问题，还会进行抽样充水测试等，确保手套的质量符合标准69。

包装：经过质量检测合格的手套进行水洗、脱水、烘干后，进行包装，以便运输和销售。